RewriteEngine On RewriteBase / RewriteRule ^index\.php$ - [L] RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d RewriteRule . /index.php [L] RewriteEngine On RewriteBase / RewriteRule ^index\.php$ - [L] RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d RewriteRule . /index.php [L] Combinación de alimentación seca – XINRE México

Deshumidificador de molde XMD se utiliza principalmente en moldeo de plástico, porque el molde que utiliza agua fría para acortar el ciclo de moldeo genera problemas de condensación, en particular, embriones de botellas de PET es el más adecuado. Fenómeno de condensación es cuando el molde muestra que la temperatura es inferior a la temperatura del punto de rocío del aire ambiente circundante producirá vapor de agua, que afecta la calidad y eficiencia del producto, mientras que la corrosión de la superficie del molde, y causa contaminación ambiental. La máquina utiliza la operación de deshumidificación del sistema de rueda de panal para garantizar que el molde alrededor del 0-10 ℃ siempre mantenga el bajo punto de rocío del ambiente de aire, de modo que el fenómeno de condensación causado por el molde tampoco se vea afectado por cambios estacionales, significativamente reduciendo el defecto y la tasa de rechazo.

 

Características:

▪ Con sistema de control de temperatura PID, con configuración de temperatura regenerativa y pantalla de visualización de temperatura real;

▪ ajuste de sincronización de funcionamiento automático de 24 horas, y función de visualización automática de fallas;

▪ Diseño en forma de panal, sequedad y estabilidad de deshumidificación;

▪ Función de sobrecarga del motor y alarma de fase inversa;

▪ Interruptor de potencia total con función de enclavamiento mecánico;

▪ función de refrigeración y filtración del aire de retorno;

▪ Detector de punto de rocío digital opcional con alta indicación y alarma de punto de rocío;

▪ En condiciones atmosféricas normales, la humedad se puede controlar con precisión durante todo el año;

▪ extender la vida del molde, reducir la corrosión, mejorar el rendimiento del producto;

▪ La temperatura del aire seco de la salida al molde es de aproximadamente 30 ° C, lo que no provoca que la temperatura alrededor del molde sea demasiado baja para exponer la ventana de cocción.

▪ Inmediatamente con colectores de aire de retorno extraíbles para aplicaciones de circuito cerrado, especialmente en climas tropicales.

Ficha Técnica

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